ПОЛИСТИРОЛЬНЫЙ ПЕНОПЛАСТ - является уникальным строительным материалом, сочетающим в себе высокие теплоизоляционные свойства с малой массой.
ПРИМЕНЕНИЕ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ ПОЗВОЛЯЕТ:
l Сократить расходы на материалы - ни один из подобных изоляционных материалов не имеет такой приемлемой стоимости. (Например, при сравнительно равных ценах за куб.м. минеральной ваты требуется в 1,5 раза больше, чем пенополистирол.)
l Сократить расходы на монтаж - работа с пенополистиролом не представляет трудностей, плиты легки, приятны на ощупь и не загрязняют окружающую среду.
l Увеличить полезную площадь здания - за счет уменьшения конструктивной толщины стен.
l Сократить расходы на отопление - деньги, потраченные на теплоизоляцию (в среднем от 0,5 до 3% от стоимости нового здания) окупаются за очень короткий срок.
l Сократить расходы на отопительном оборудовании - за счет уменьшения его количества.
По действующим российским строительным нормам толщина стен, |
|
Железобетон |
4 м 20 см; |
ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА ПЕНОПОЛИСТИРОЛА:
£ Низкая удельная теплопроводность, низкое термическое расширение;
£ Структурная стабильность в широком диапазоне температур;
£ Устойчивое сопротивление широкому ряду химических средств;
£ Высокая стойкость к биологическому воздействию;
£ Высокая прочность при низкой плотности;
£ Низкая динамичная жесткость, обеспечивающая качественную звукоизоляцию;
£ Небольшой вес;
£ Долговечность;
£ Экологическая чистота;
£ Простота обработки и монтажа.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА:
l БЕЗВРЕДНОСТЬ
Заключение Московского НИИ Гигиены им. Ф.Ф. Эрисмана № 03/ПМ8 подтверждает, что при исследовании рекомендованных для строительства конструкций с применением пенополистирол, в пробах воздуха стирола не обнаружено. Во всем мире ПСБ-С разрешено применять как при строительстве, так и в контейнерах для пищевых продуктов.
l ОТНОШЕНИЕ К ТЕМПЕРАТУРЕ
В течение непродолжительных промежутков времени ПСБ-С выдерживает температуру 110°С позволяя, например, кратковременный контакт с горячим битумом. В случаях постоянного воздействия повышенных температур, рекомендуется не превышать 80°С, иначе это приведет к деформации и усадке. Нижний предел температуры для пенополистирола составляет -180°С. Учитывая, что температурное расширение ПСБ-С весьма незначительно, на практике он выдерживает все температуры, которые имеют место в типовом строительстве.
l ОТНОШЕНИЕ К ХИМИЧЕСКИМ СРЕДАМ И БИОЛОГИЧЕСКОМУ ВОЗДЕЙСТВИЮ
Пенополистирол обладает высокой стойкостью к различным веществам, включая морскую воду, солевые растворы, известь, цемент, гипс, ангидрид, щелочи, разведенные и слабые кислоты, мыла, соли, удобрения, битум, силиконовые масла, спирты, клеящие, водорастворимые краски. ПСБ-С не растворяется и не набухает в воде, практически не впитывает влагу, долговечен и стоек к гниению. Он не усваивается животными и микроорганизмами, поэтому не используется ими в качестве корма и не создает питательной среды для грибков и бактерий.
l ОГНЕСТОЙКОСТЬ
Пенополистирол относится к группе сгораемых материалов. Все марки производимого нашим предприятием С момента изобретения пенополистирола Эдуардом Симоном в 1839 году и до появления на рынках утеплителя торговой марки «Styropor», прошло более века.
Человечество очень редко проявляло такую плохую сообразительность и сравнительно долго не могло оценить потенциал нового материала. Но потом начался настоящий бум. Пенополистирол начал использоваться практически везде. Благодаря своим уникальным теплоизоляционным возможностям и дешевизне он и сегодня является материалом номер один для утепления крыш, фасадов и фундаментов.
Также, широкое применение пенополистирол нашел как тарировочный материал. При помощи его пакуют не только электротехнику и различные хрупкие товары, но даже продукты питания. Доказывая лишний раз недоверчивым гражданам, абсолютною безвредность пенополистирола для человеческого организма.
Основой всего, при изготовлении пенополистирола, является гранулированный полистирол.
При вспенивании гранулы увеличиваются в объеме, приобретая шарообразную форму.
Они-то уже и есть тем зерном, с которого в будущем будут формироваться листы пенополистирола.
После вспенивания газонаполненным шарикам ещё следует пройти этап нормализации и сушки.
И только после этого из них можно будет формировать готовые листы пенополистирола.
Чаще всего, пенополистирол изготавливается в формировочном аппарате, в форме громадных блоков, которые потом распиливаются на плиты нужных размеров. Но всё это потом. Сначала таким блокам необходима сушка. Дело в том, что спекается пенополистирол паром, и в готовых блоках остаётся слишком много влаги. А порезать качественно влажный пенопласт практически невозможно.
На весь процесс изготовление пенополистирольного листа может уйти до семидесяти двух часов.ПСБ-С содержат антипирен, придающий материалу свойство самозатухания. Если контакт с открытым пламенем прекращен, прекращается и горение пенополистирола. В виду того, что пенополистирол используется в качестве среднего слоя, то вклад в пожарный риск не больше, чем у других материалов.